Ламинат

Ламинат «Floorwood» — сочетание качества и естественности

Ламинат FloorwoodЛаминат «Floorwood» — продукция одноименного европейского концерна, специализирующегося на производстве продукции из древесины. Рейтинг производителя «Floorwood» весьма высок в Европе, в частности в Германии. Компания постоянно внедряет технологические усовершенствования, при этом большое внимание уделяется экологической безопасности производства. Основные мощности находятся в крупных промышленных странах современного мира: Германии, Франции, Китае.

Особенности бренда

Рейтинг ламината «Floorwood» основан не только на высоком качестве, но и на жизненной философии. Как говорят производители, это покрытие позволяет придать индивидуальному пространству черты вашего внутреннего мира, сохранить в интерьере собственное «Я».

Производитель «Floorwood» подчеркивает, что ламинированные полы этой марки, соответствуют европейским экологическим стандартам и выполняют множество полезных функций: создают тепло и уют, гипоалергенные, легко очищаются. Прочны и устойчивы к нагрузкам.

Ламинат Дуб Феникс
Ламинат компании Floorwood дуб Феникс в интерьере

В описании от производителя ламинат позиционируется как эмоциональный продукт, созданный для современных людей с активной жизненной позицией, следящих за современными технологиями и модными трендами. «Floorwood» — средство самовыражения для творческих личностей, подчеркивающее их яркую индивидуальность. Эти покрытия дают возможность быть свободным в самореализации.

Дуб – основа и основание

Описание от производителя дает богатую картину используемых текстур и декоров. Имитация различных пород древесины, спилы камня, кожа рептилий и даже повторение художественных полов эпохи Ренессанса. И все же первое место в коллекциях «Floorwood» занимает ламинат с фактурой дуба.

Компания предлагает богатый выбор изысканных по красоте декоров:

  • дуб беленый;
  • дуб брашированный;
  • дуб состаренный и многие другие.

Оттенки включают всю гамму от темного до светлого. Ярко выражена структура спила дерева – сучки, годовые кольца. Однополосный даминат «Floorwood» трудно отличить от натуральной дубовой доски. Ламинат с фаской идеально имитирует грубый пол. Двухполосный ламинат неотличим от пола, выложенного короткими дубовыми половицами. А трехполосный максимально повторяет дубовый паркет.

Ламинат Floorwood Эванс
Ламинат Floorwood дуб Эванс полностью имитирует натуральное дерево

Укладка и эксплуатация

Напольные покрытия «Floorwood», сделанные на основе ХДФ и покрытые шпонированным материалом, являются натуральным продуктом. Отличительная особенность – отсутствие двух одинаковых досок в партии.

Согласно описанию, «Floorwood» можно укладывать на теплые полы. При этом температура нагрева должна увеличиваться постепенно – на пять градусов за сутки. А максимальная температура нагревательных элементов не должна превышать 27 градусов.

Набор инструментов для монтажа

Перечень необходимых материалов и инструментов для укладки ламината «Floorwood»своими руками включает:

  • подложку под ламинат«Floorwood»;
  • полиэтиленовую пленку толщиной 200 микрон;
  • подбивочный брусок;
  • распорные клинья;
  • скобу для стяжки;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • нож;
  • пила-ножовка;
  • молоток;
  • скотч монтажный.

Использование гвоздей, шурупов, клея и других способов фиксации не допускается. Ламинат собирается по технологии плавающего пола. Ламели нельзя подбивать непосредственно молотком. Во избежание порчи материала рекомендуется использовать для этой цели подбивочный брусок.

https://youtu.be/_FnKewFo5dQ

Предварительные мероприятия

Рейтинг «Floorwood» основан на строгом соблюдении технологии, как при производстве ламината, так и во время его укладки. Перед тем, как приступить к работам, ламинату необходимо «привыкнуть» к помещению. Для этого упаковки с панелями должны находиться в нем от 24 до 48 часов.

Коробки следует горизонтально уложить в центре помещения. К этому моменту все другие ремонтные работы в комнате должны быть завершены. Упаковки вскрываются непосредственно перед началом укладки. Каждая панель внимательно проверяется на брак.

Подготовка основания

Монтаж напольного покрытия «Floorwood» своими руками начинается с подготовки основания. Оно должно быть:

  • ровным. Допустимый перепад высот 2 мм на 2 м поверхности;
  • очищенным от грязи и пыли;
  • не имеющим дефектов;
  • сухим. Содержание влаги не должно превышать 2,5% в бетонной стяжке, 4% в цементно-песчаной, 10% в древесном основании.

Идеальные условия для монтажа покрытия: температура от 16 до 21 градуса, относительная влажность – 40-60%.

Использование подложки

Прежде всего, необходимо защитить ламинат от проникновения влаги. Для этого на основание укладывается полиэтиленовая пленка толщиной 200 мкр. Полосы укладываются с нахлестом 30 см и проклеиваются монтажным скотчем. Края пленки заводятся на стены на высоту 5 см. Поверх ПЭТ-пленки укладывается подложка «Floorwood». Фирменная подложка может быть заменена любой подходящей – из вспененного полипропилена или пробки.

Подложка для ламината Floolwood
Проклейка подложки для ламината Floolwood

Технология монтажа

Укладка подложки и напольного покрытия «Floorwood» производится двумя способами: панели укладываются либо в направлении источника света, либо параллельно самой длинной стене. При этом швы подложки должны быть перпендикулярны направлению ламелей. Панели оснащены замковой системой Uniclic® для бесклеевой сборки. Система обеспечивает быстрое и прочное соединение.

Монтаж первого ряда начинается с укладки панели в левый угол комнаты. Перед этим с нее срезаются горизонтальный и вертикальный шипы. У остальных панелей первого ряда срезается только горизонтальный шип. Между стеной и ламинатом устанавливаются распорные клинья, чтобы обеспечить тепловой зазор между покрытием и стеной шириной 10 мм.

Зазоры в дальнейшем маскируются плинтусами, крепящимися к стене. Часть доски, оставшаяся от первого ряда, используется для того, чтобы начать второй ряд. При этом ее минимальная длина не должна быть меньше 20 см. Шипы панелей вставляются в пазы замков под углом 30 градусов, после чего доска опускается вниз и замок защелкивается.

Доски последнего ряда обрезаются по длине с учетом 10-мм температурного зазора. Чтобы защелкнуть доски последнего ряда, используется металлическая скоба для стяжки.

В случае необходимости, в процессе сборки панели могут подгоняться друг к другу ударами молотка. Однако нельзя наносить удары инструментом непосредственно по ламели – необходимо использовать для этой цели подбивочный брусок. При этом подбивка осуществляется несильными частыми ударами, до защелкивания доски.

Использование бруска
Подбиваем ламинат с использованием бруска

Возле дверных косяков ламели укладываются с тепловым зазором 12 мм. Вырезы вокруг труб отопления заливаются силиконом или закрываются специальными пластиковыми накладками, чтобы не допустить проникновения влаги.

Если длина или ширина помещения превышают 10 метров, то в напольном покрытии необходимо делать разрыв с температурным швом, закрытым Т-образным профилем.

После завершения укладки своими руками покрытия «Floorwood», удаляются клинья и устанавливаются плинтуса. В тех местах, где это невозможно, используется силиконовый герметик.

Эксплуатация напольного покрытия

Для защиты пола «Floorwood» к ножкам мебели желательно прикрепить защитные накладки или специальные мягкие колеса. Под кресла желательно укладывать защитные коврики. Такой же коврик должен быть в прихожей.
Для очистки покрытия следует использовать специальные средства, предназначенные для ухода за ламинатом.

Следует учесть, что при производстве покрытия «Floorwood» используется натуральный древесный шпон, который может изменять свой цвет в результате воздействия солнечного ультрафиолета. Такое изменение цвета является нормальным.

Коллекции ламината «Floorwood»

Описание коллекций «Floorwood» следует начать с Active, отличительной чертой которой является безупречное качество и точное воспроизведение натуральной древесной структуры. Коллекция включает восемь декоров, на любой вкус.

Универсальный дизайн делает возможным применение панелей Active для любого интерьерного стиля. Панели 32 класса с толщиной 8 мм отличаются высокой износостойкостью и привлекательной ценой.
Размеры панелей: 1380x190x8 мм. Количество досок в упаковке 8 штук. Площадь 2,0976 кв. м., вес упаковки 16 кг.

Другой популярной коллекцией является Brilliance, Наряду с элегантностью и неповторимой точностью передачи рисунка натурального дерева, эта коллекция отличается высочайшей прочностью и стойкостью к внешним воздействиям. Brilliance можно использовать в помещениях с повышенной проходимостью.
Размеры панелей: 1285x192x8 мм. Количество досок в упаковке 8 штук. Площадь 2,22 кв. м., вес упаковки 16,44 кг.

Укладка ламината на клей к полу

Ламинат на клей к полу

Укладка ламината на клей — это метод монтажа, при котором каждая планка фиксируется непосредственно к основанию пола с помощью специального клеевого состава. В отличие от плавающего способа, где ламинат соединяется между собой без крепления к основанию, клеевая укладка обеспечивает более прочное и долговечное соединение.

Преимущества укладки ламината на клей:

Устойчивость к влаге: Герметичность клеевых швов предотвращает проникновение влаги под покрытие, что снижает риск гниения и повреждения основания.

Уменьшение шума: При ходьбе по такому покрытию снижается уровень шума, устраняется характерный стук при движении в обуви.

Устойчивость к температурным изменениям: Клеевая укладка позволяет ламинату сохранять стабильность при перепадах температуры и влажности, что особенно важно при использовании теплых полов.

Недостатки клеевой укладки:

Сложность монтажа: Процесс укладки требует тщательной подготовки основания и аккуратности при нанесении клея, что может увеличить время работы.

Невозможность демонтажа: После укладки ламинат невозможно разобрать без повреждения покрытия, что затрудняет замену отдельных планок.

Высокая стоимость: Качественные клеевые составы и профессиональные услуги по укладке могут быть дороже по сравнению с плавающим методом монтажа.

Рекомендации по выбору клея:

Синтетические смолы: Обеспечивают высокую прочность и влагостойкость, подходят для ламината толщиной от 13 мм.
Полимерные клеи: Отсутствие токсичных растворителей делает их безопасными для использования в жилых помещениях.
Двухкомпонентные полиуретановые составы: Обеспечивают быстрое высыхание и прочное соединение, но требуют аккуратности при нанесении из-за быстрого схватывания.
При выборе клея рекомендуется учитывать характеристики основания, условия эксплуатации помещения и требования производителя ламината.

Ламинат — покрытие, состоящее из нескольких слоев, имитирует паркет из ценных пород дерева. Ламинат обладает хорошими прочностными характеристиками. Для того чтобы покрытие было не только красиво, но и прослужило долго, необходимо правильно произвести монтаж панелей.

Разумеется, правильнее всего укладывать ламинат должны специалисты. Но смонтировать его можно и своими силами, главное соблюдать технологию. Например, как стелить ламинат на клей к полу.

Укладка ламината на клей: плюсы и минусы

По методу соединения панелей между собой, ламинат делят на замковый и клеевой. У каждого метода имеются свои достоинства и недостатки. При клеевом способе укладки, ламинат служит дольше и выглядит прочнее. Панели держаться на клее и приклеиваются к полу.

Укладка ламината на клей
Укладка напольного покрытия на клей

Но многие профессионалы укладывают и ламинат с замковым соединением, проклеивая все стыки и сам замок, что даёт стопроцентную гарантию качества и надежности. Каковы же плюсы и минусы клеевого метода настила напольного покрытия.

Плюсы:

  • в отличие от замкового соединения, все стыки и торцы ламелей пропитываются клеем и защищают от проникновения влаги, а значит ламели прослужат дольше;
  • возможность укладки на все виды теплого пола;
  • экологическая безопасность при выборе качественного ламината и соответствующего клея, без вредных ингредиентов;

При соблюдении технологии наклеивания, во время эксплуатации не образуются щели.

Минусы:

  • пол для этого должен быть идеально ровным, без перепадов, вмятин;
  • необходимо выбрать клеевой раствор, подходящий именно для того вида ламината, от которого зависит вид будущего пола;
  • хороший клей для ламината на пол от известных производителей стоит довольно дорого, что увеличивает затраты на ремонт;
  • монтаж напольного покрытия занимает значительно больше времени, проклейка замковых соединений — это дополнительные затраты времени и труда;
  • наклеенный ламинат должен полежать без нагрузки 20 часов, чтобы клеевой состав мог просохнуть;
  • в отличии от чисто замкового соединения, такой вариант невозможно разобрать с целью повторного использования или частичной замены.

Таким образом, монтаж напольного покрытия на клеевой основе имеет свои достоинства и недостатки, но многое зависит от того, какой клей используется.

Разновидности и марки клеев

Адгезионные свойства любого клея зависят от его состава и предназначения. На строительном рынке много видов клеев и герметиков. Но необходимы именно специальные клеи для ламината.

Они делятся на 4 вида в зависимости от компонентов:

  1. Водно-дисперсный клей. Низкая стоимость является одним из основных достоинств этого клея. При его использовании отсутствует неприятный запах, так как в нем нет органических растворителей. Его можно использовать при укладке покрытия на теплый пол. При работе с ним важно соблюдать некоторые условия, влажность воздуха должна быть не выше 60 %, а температура не ниже 15 градусов.
  2. Клей на основе смол. Содержит синтетические связующие. Влагостойкий, дает прочное, надежное соединение. Обеспечивает долговечность и стойкость к различным реагентам. Является самым оптимальным для укладки ламината. Но у него есть один недостаток – высокая цена. Для наклейки на пол применение этого состава дорого, а для приклеивания стыков и замков, вполне подойдет и обеспечит герметичное соединение. Клей хорошо подходит для толстых панелей (от 14 см).
  3. Двухкомпонентный полиуретановый клей. Обладает повышенной адгезией, создает влагостойкое соединение. Твердость и прочность дает ему поливинилацетат, который является одним из компонентов. Клей высыхает очень быстро, поэтому нужно сразу во время монтажа вытирать излишки клея влажной тряпкой, не давая ему затвердеть.
  4. Однокомпонентный полимерный клей. Отличное решение, особенно при монтаже в квартирах. Он не выделяет вредные вещества, не пахнет. Состав эластичен, удобен в работе, легкий при нанесении его на ламели. Удобно делать монтаж ламината на клей на теплый пол. Застывает этот клей быстро, поэтому монтаж надо выполнять обязательно с подручным. Укладывать панели необходимо на идеально ровную и хорошо просушенную плоскость пола.

Выбор клея

Качество любого материала, в том числе и клея зависит от производителя, от того какие компоненты в нем использованы. При выборе клея следует убедится, что этот состав подходит для работы с панелями из ламинированного материала. Клей не должен быть подозрительно дешевым. Это говорит о низком качестве или об испорченном, просроченном товаре.

Выбирать нужно в среднем ценовом диапазоне. Так какой клей нужен для ламинированного покрытия? Если предполагается через 5-6 лет менять напольное покрытие, то можно остановить выбор на водно-дисперсных клеях.

Но если приобретен высококачественный, дорогой ламинат и есть вероятность, что он прослужит 15-20 лет, то экономить на клее нельзя, необходимо выбирать более качественный состав.

Профессионалы рекомендуют при выборе клея использовать известные бренды, которые на рынке не первый год и зарекомендовали себя с лучшей стороны. Марки такой продукции — это гарантия качества и надежности.

Перечень лучших производителей в порядке популярности на строительном российском рынке:

  1. Thomsit«Thomsit». Томсит производит высококачественные клеевые составы с хорошей вязкостью, эластичностью, стойкостью к перепадам температур и повышенной влагоустойчивостью. Производитель выпускает большую линейку клеев и для стыков, и для приклеивания к полу. Фасовка от тюбиков 75 г до пластиковых ведерок большого объёма. Цена на эту продукцию вполне приемлема. Укладка ламината на теплый или деревянный пол с помощью клея Томсит — это хорошее решение.
  2. Клео Ламинат«Kleo Laminat». Клео Ламинат — производитель из Франции. Высокая эластичность – отличительное качество состава. Выпускается в пластмассовых бутылочках со специальным носиком для удобства, объемом 0,33 л. Излишне выдавленный клей убирается легко и не оставляет пятен. «Kleo Laminat» признан одним из лучших производителей клея для ламинированных покрытий.
  3. «Кисэл». Это немецкая марка, уверенно занимает место в тройке лучших производителей. Экологически абсолютно безопасен, не содержит вредных компонентов. Стоит несколько дороже, чем российские, но безупречное качество стоит того.
  4. BASF FAST-3000«Basf Fast 3000». Это двухкомпонентный синтетический клей итальянского производства. Отвердитель на основе полиуретана прочно скрепляет ламинированное покрытие. Время высыхания всего 2 часа.
  5. «Adgesiv Pelpren PL6». Тоже двухкомпонентный клей, не содержит воды и растворителей. Экологически безопасен, безвреден для человека. Остатки лишнего клея легко удаляются с ламинированных панелей.
  6. «Forbo 157 MS»«Forbo 157 MS». Однокомпонентный клей высокого качества, производства Швейцарии. Не выделяет ядовитых веществ, эластичен, застывает быстро. Дорогой клей, эффективен при склеивании торцов панелей. Многие используют этот клей для ламината для теплого пола.

Технология монтажа

Ламинат укладывается на идеально ровную поверхность. При укладке на неровный пол, панели со временем расшатаются и появятся щели, через которые будет проникать влага и ламинат разбухнет.

При монтаже необходимо, чтобы торцовая часть очередной панели входила в торцовую часть предыдущей, создавая, таким образом, полноценный законченный ряд. Ряды соединяются между собой замковым соединением.

Хорошие песни:

Следующий ряд панелей устанавливается со смещением на пол-длины панели. Для этого панель визуально делится пополам и укладывается в шахматном порядке. Не забываем смазывать клеем торцовую часть и боковины панелей.

Каждая дощечка должна плотно укладываться без зазоров. Для плотной укладки подбивают резиновым молоточком или бруском.
Монтаж напольного покрытия следует проводить при температуре не ниже 15 градусов.

Некоторые задаются вопросом, а необходим ли клей для укладки ламината на деревянный пол, или он нужен только для керамической плитки. И вообще стоит ли клеить ламинат к деревянному полу? Многие считают, что это улучшает прочность и водонепроницаемость покрытия.

Для этого деревянный пол должен быть хорошо подготовлен, без щелей и плохо закрепленных половых досок. Чистый пол обезжиривается и покрывается грунтовкой. Каждая панель смазывается клеем и укладывается на пол. Соединяя панели между собой необходимо придавить их друг к другу и оставить так на 15 минут, чтобы клей схватился.

Чтобы лишний клей не выходил через стыки, специалисты советуют проклеить их малярным скотчем.

Уход за покрытием

Уход за ламинатом
Уход за ламинированным покрытием

Чтобы ламинат сохранял свой привлекательный вид длительное время, необходимо соблюдать определенные правила по уходу за напольным покрытием.

Основные правила по уходу:

  • если на покрытие попала влага, следует быстро вытереть и просушить панели;
  • при загрязнении, сразу следует очистить это место, не дожидаясь, пока грязь въестся. Потом будет отмыть сложнее;
  • при мытье нельзя пользоваться агрессивными средствами, можно испортить защитную пленку верхнего слоя;

На пороге у входной двери желательно постелить коврик, чтобы не повредить каблуками покрытие.

Бесшовная текстура ламината

Текстура бесшовный ламинат

Бесшовная текстура ламината — это изображение, которое можно многократно повторять без видимых стыков и переходов, создавая иллюзию сплошного покрытия. Такие текстуры широко используются в 3D-моделировании, веб-дизайне и других областях, где требуется реалистичное отображение поверхности пола.

Преимущества использования бесшовных текстур ламината:

  1. Реалистичность: Позволяют создавать правдоподобные изображения полов без заметных швов.
  2. Универсальность: Могут быть использованы в различных проектах, включая интерьерный дизайн, архитектурные визуализации и веб-дизайн.
  3. Экономия времени: Устраняют необходимость в моделировании каждого элемента пола отдельно.

Где найти бесшовные текстуры ламината:

  • 3D Jungle: Предлагает разнообразные бесшовные текстуры ламината, включая светлый дуб, серый, белый и другие варианты.
  • Aduvan: Содержит более 100 изображений высокого качества, доступных для бесплатного скачивания.
  • Freepik: Предоставляет бесплатные изображения бесшовных текстур ламината для коммерческого использования.
  • Render911: Предлагает высококачественные бесшовные текстуры ламината для 3D-моделирования.
  • RENDER911.RU

При выборе текстуры рекомендуется учитывать разрешение изображения и соответствие желаемому стилю интерьера. Высокое качество текстуры обеспечит реалистичность и детализацию в вашем проекте.

Дизайнеры и технологи постоянно работают над реалистичностью напольного покрытия. Одной из наиболее интересных разработок в этом смысле является бесшовная текстура ламината высокого качества.

Под прозрачным слоем, выполняющим защитную функцию, у ламинированной панели находится второй слой – декоративный. Именно он определяет внешний вид ламината. Современные технологии позволяют реалистично имитировать текстуру ламината — беленый дуб, например, не только визуально, но и тактильно, что увеличивает сходство ламината с натуральным материалом.

Виды текстур ламината

Ламинат появился как более дешевый заменитель дорогостоящего паркета. В этом качестве материал стал популярен во всем мире. Появились новые разновидности, имитирующие структуру камня, кожи и даже не существующие в природе материалы с абстрактным декором.

Таким образом, с точки зрения дизайна можно классифицировать текстуры ламината следующим образом:

  • декоры, имитирующие древесину;
  • имитация каменной, либо керамической поверхности;
  • структура кожи животных, например, крокодиловой;
  • имитация металла;
  • виды каменного покрытия;
  • уникальные дизайнерские фактуры.
Бесшовная текстура крокодиловая кожа ламинат
Текстура ламината под крокодиловую кожу

В свою очередь, каждая из дизайнерских текстур может быть классифицирована, в зависимости от различных эффектов. Например:

  • натуральная поверхность – ламинат с текстурой древесины «как она есть»;
  • матовая поверхность характеризуется бархатистостью и приглушенным отблеском;
  • глянцевая имитирует древесную поверхность, покрытую лаком;
  • текстурированная поверхность имитирует древесные волокна;
  • рельефная повторяет шероховатость поверхности натурального камня.

При этом текстура светлого ламината может быть полностью идентичной текстуре темного покрытия.
Бесшовная текстура ламината может быть натуральной или матовой, глянцевой или текстурированной. Важно, чтобы покрытие, уложенное из ламелей с такой поверхностью, казалось единым целым.

Текстуры под дерево

Текстура дерева у ламината традиционна и органична. Ведь изначально это напольное покрытие создавалост по образу и подобию натуральных деревянных, в том числе паркетных полов. Поэтому несмотря на современные веяния, большая часть ламинированных полов имитирует именно деревянные поверхности. При этом текстура белого ламината отличается от темных панелей ровно потому, что отличен рисунок самих пород деревьев. Структура спила венге отличается от спила бука или ясеня шимо.

Рассмотрим наиболее типичные древесные орнаменты ламинированного покрытия:

  1. На первом месте стоит ламинат с текстурой дуба. Прежде всего потому, что дубовые полы и дубовый паркет – синоним прочности, а строгий и элегантный узор спила дуба свидетельствует о достатке и вкусе хозяина.
  2. Бук. Структура древесного спила более нежная и «живая» за счет более насыщенного телесного оттенка.
  3. Вишня. Желтые и красные оттенки этого дерева будят ассоциации с огнем и теплом. Поэтому полы из «вишневого» ламината зрительно вышглядят более теплыми.
  4. Венге. Текстура идеально передает тяжесть и загадочность эбенового дерева. Однако зачастую ее трудно сочетать с цветами интерьера.
  5. Ольха. Изысканные линии на ее срезе можно рассматривать бесконечно.
  6. Ясень. Это древесная порода преимущественно светлых оттенков, зрительно выглядит более холодной и строгой, чем яркие орех и вишня, но менее строгая, чем дуб.
  7. Орех. Яркий, иногда даже эпатажный франт. И текстура и цвет этого дерева не дают возможности забыть о его южном темпераменте.
  8. Береза. Светлая северная красавица с легким узором годичных колец.
    Существуют и другие разновидности древесных текстур, например, экзотический бамбук. Кроме того, дизайнеры постоянно изыскивают новые оттенки для традиционных фактур.

Бесшовные текстуры

Бесшовная текстура ламината высокого качества – это новый шаг в дизайне напольных покрытий. Главное их преимущество – при укладке отсутствуют видимые стыки между ламелями, в результате чего напольное покрытие выглядит как единое целое. Отсутствие заметных швов делает поверхность пола более аккуратной и эстетичной, даже со светлой фактурой ламината – светло-серой текстурой ясеня или молочным оттенком беленого дуба.

Высокая технология изготовления декоративного слоя позволяет производить ламинированные панели, которые практически не отличаются от натуральных материалов.

При этом ламинат имеет огромное преимущество – простоту и легкость монтажа. Особенно это справедливо в отношении бесшовного ламината. Уложить его может практически каждый человек – достаточно лишь внимательно ознакомиться с инструкцией по монтажу.

Укладка ламината бесшовной текстуры
Укладка бесшовного ламината

При этом длина панелей может быть достаточно большой, так как отсутствуют швы, которые при большой протяженности бросались бы в глаза. Бесшовные текстуры дают и большую свободу при укладке: панели можно ориентировать как параллельно источнику света, так и перпендикулярно.

Как правило, чем больше длина панели, тем более прочным и качественным является замок. Поэтому бесшовная текстура может служить и мерилом качества других элементов панели.

Подытоживая сказанное, можно отметить следующие плюсы ламината с бесшовной структурой:

  1. Отсутствие неаккуратных стыков, что позволяет полностью оценить красоту узора пола.
  2. Оригинальный внешний вид, подчеркивающий нестандартный вкус хозяина помещения.
  3. Экологичность. В изделии используются только полностью натуральные нетоксичные материалы.
  4. Термоустойчивость. Ламинат выносит достаточно долгое и сильное нагревание без потери качеств.
  5. Доступная цена. При отличном визуальном эффекте, позволяющем сравнивать ламинат с более дорогими покрытиями, как например, паркет, цена ламинированного покрытия весьма демократична.

Пожалуй, единственным серьёзным недостатком бесшовного покрытии (впрочем, как и любого другого ламината) является низкая влагостойкость, ограничивающая его применение в помещениях с повышенной влажностью.

Какими бывают расцветки

Для подавляющего большинства предлагаемых сегодня коллекций ламината, актуальными остаются древесные текстуры. В связи с этим можно выделить палитру основных цветов. Она включает:

  • Белые тона – дуб, береза;
  • Серые тона – дуб, клен, ясень;
  • Светло-бежевые тона – разновидности дуба, ясень, вяз, бук, тик;
  • Коричневые тона – виды дуба, груша, вяз;
  • Желтые тона – орех, ольха, виды дуба;
  • Красные тона – вишня, красное дерево, махагон;
  • Темные тона – вишня, венге, тик.

Таким образом, текстура ламината светлый дуб, может быть множества тонов – белого, желтого, коричневого, или иметь светло серую текстуру ламината.
Разумеется, разобраться во всем богатстве этих оттенков сможет только специалист. Но оценить совместимость ламинированных полов с другими предметами интерьера, сможет просто человек с хорошим вкусом.

Пленка для гидроизоляции пола

Как класть гидроизоляцию под ламинат

Гидроизоляционная пленка для пола — это тонкий, но прочный материал, предназначенный для предотвращения проникновения влаги в основание пола. Она используется в строительстве и ремонте для защиты от сырости, образования плесени и других негативных последствий повышенной влажности.

Виды гидроизоляционных пленок:

  • Полиэтиленовая пленка: Экономичный и широко используемый материал, обеспечивающий базовую защиту от влаги. Рекомендуемая толщина — не менее 200–400 мкм. Однако она может разрушаться при длительном воздействии ультрафиолетового излучения.
  • Пленочные мембраны: Многослойные гидроизоляционные мембраны из термопластичных компонентов (ТПО), синтетического каучука (ЭПДМ) или поливинилхлорида (ПВХ). Они обеспечивают более высокую степень защиты и долговечности по сравнению с полиэтиленовыми пленками.
  • Вспененный полиэтилен: Материал с улучшенными тепло- и шумоизоляционными свойствами, а также повышенной прочностью.
  • Армированная полимерная пленка: Обладает высокой прочностью и износостойкостью благодаря армирующему слою.
  • Традиционная полимерная пленка: Обеспечивает базовую гидроизоляцию, но может быть менее долговечной по сравнению с другими типами пленок.

Преимущества использования гидроизоляционной пленки:

  • Защита от влаги: Предотвращает проникновение воды и влаги в основание пола, что особенно важно в помещениях с повышенной влажностью.
  • Улучшение теплоизоляции: Некоторые виды пленок, например, вспененный полиэтилен, способствуют сохранению тепла в помещении.
  • Уменьшение шума: Материалы с шумоизоляционными свойствами помогают снизить уровень шума в помещении.

Недостатки:

  • Чувствительность к механическим повреждениям: Некоторые виды пленок могут быть повреждены острыми предметами, поэтому требуют аккуратного обращения при укладке.
  • Устойчивость к ультрафиолету: Некоторые пленки могут разрушаться при длительном воздействии солнечного света, поэтому для внешних работ лучше выбирать пленку с УФ-защитой.

При выборе гидроизоляционной пленки для пола важно учитывать особенности помещения, уровень влажности и требования к тепло- и шумоизоляции. Правильный выбор материала обеспечит долговечность и комфорт в вашем доме.

Всем элементам зданий и сооружений необходима защита от неблагоприятных внешних воздействий. Среди наиболее — проникновение влаги. Просачивание воды приводит к появлению грибка, коррозии металлических деталей, разрушению деревянных. Поэтому очень важно перекрыть влаге доступ в помещение. Одним из наиболее распространённых способов является пленка для гидроизоляции пола.

Гидроизоляция пола – необходимый этап работ

При укладке любого типа пола, независимо от того, бетонная ли это стяжка, деревянный настил или финишное покрытие типа ламината, использование гидроизоляции, бутилкаучуковой плёнки, например, является абсолютно необходимым.

Не пропускающая влагу плёнка может укладываться самой первой, под бетонную стяжку, которая выполняется по плите перекрытия или непосредственно по земляному основанию, если речь идёт о частном доме.
Поверх гидроизоляции может выполняться еще и финишная укладка напольного покрытия – плитки, ковролина, линолеума, ламината.

Гидроизоляция пола
Пример укладки гидроизоляции

Принцип действия гидроизоляции

Полиэтиленовая пленка для гидроизоляции пола может использоваться по-разному. К примеру, когда мы выполняем работы по монтажу стяжки. В этом случае важно не допустить контакта стяжки с лежащим ниже бетонным или грунтовым основанием. Ведь цемент и бетон – пористые материалы. Поэтому влага, благодаря известному капиллярному эффекту, будет подниматься от мокрого основания к поверхности стяжки.

Чтобы предотвратить это гидроизолирующая плёнка укладывается на плиту перекрытия или грунт, непосредственно перед заливкой стяжки.

В случае деревянных настилов сами половые доски не касаются влажного основания. Однако в контакте с ним находятся лаги, на которых уложены доски, а также утеплитель – минвата или сыпучие материалы – и то и другое обладает повышенной гигроскопичностью. Поэтому гидроизоляция должна исключить прямой контакт лаг и утеплителя с источниками проникновения влаги.

Если же речь идёт об укладке финишного покрытия, то здесь защитная плёнка является дополнительным влагозащитным элементом, то есть монтируется уже после укладки основной гидрозащиты. Наиболее актуально применение таких материалов при укладке ламината, поскольку замковые соединения ламелей, прежде всего, эконом-класса, подвержены воздействию влаги. Несмотря на защиту замков специальными составами , полностью исключить вредное воздействие можно только применяя гидрофобные покрытия.

Деревянные полы

Дерево в виде напольного покрытия обладает массой преимуществ – экологично, легко обрабатывается, эстетично. Однако есть и минусы, главные из которых – пожароопасность и гигроскопичность. Вода, на первый взгляд, менее опасна, чем огонь, однако её проникновение в дерево вызывает развитие плесени и грибка, что негативно сказывается на здоровье людей.

При этом проникновение влаги в деревянный пол возможно как снизу, так и сверху, поэтому необходимо изолировать после предыдущего слоя каждый последующий слой. Иначе говоря, гидроизоляция необходима как снизу, так и сверху.

Существует несколько видов гидроизоляции деревянного пола:

  1. Использование мастик на битумной основе. Этот способ является наиболее дорогостоящим. При этом мастикой обрабатывается только основание, на которое укладывается деревянный пол.
  2. Оклейка листовыми или рулонными материалами, например полиэтиленовой или полипропиленовой пленкой. Один из наиболее распространённых видов гидроизоляции, в том числе под финишное покрытие.
  3. Обработка лаками и красками. Сравнительно дешёвый вариант, но требует периодического повторения, так как лакокрасочное покрытие растрескивается с течением времени и перестает защищать древесину.
  4. Подсыпка сыпучих гидроизолирующих материалов возможна только в варианту укладки деревянного пола на лаги.
  5. Пропитка гидрофобными материалами. Один из самых древних способов изоляции. Классическим примером пропитки является олифа.
Гидроизоляция под ламинированный пол
Гидроизоляционная подложка под ламинат

Финишная отделка, ламинат

Зачем вообще выполнять гидроизоляцию перед укладкой ламината? Дело в том, что основная часть ламели изготовлена из гигроскопичных материалов – ХДФ, бумаги. Верхний слой представляет собой защитную плёнку из специального лака. Как и любому лаковому покрытию, ему свойственно растрескиваться. Микротрещины открывают доступ влаги внутрь ламели, что приводит к набуханию и короблению.

При этом укладка изоляции выполняется только по бетонной стяжке – высокая теплопроводность бетона способствует образованию на поверхности стяжки пленки конденсата. Деревянный пол, менее теплопроводный и более гигроскопичный, лишён этого недостатка.

Основными гидроизолирующими материалами под ламинат являются:

  • пенополистерол;
  • полиэтилен;
  • битумно-пробковые подложки;

Преимущества и недостатки

У каждого из материалов, используемых в качестве подложки против влаги, есть свои достоинства и недостатки.

Подложки из экструдированного пенополистерола обладают рядом ценных качеств. Они являются прекрасным звуко- и теплоизолирующим материалом, устойчивы к агрессивным химическим веществам, например, кислотам, и, что самое важное, имеют нулевую гигроскопичность. При этом хорошо обрабатываются и легко монтируются.

Однако у подложек из пенополистерола есть и очень серьёзные минусы, которые ставят под вопрос использование их в сочетании с ламинатом.

Они дороги, огнеопасны, привлекают грызунов, но, самое неприятное, непрочны. Давление мебели, установленной на ламинатный пол с такой подложкой, может привести к разрушению пенополистерола и продавливанию ламелей.

Полиэтилен – наиболее часто используемый материал для гидроизоляционной подложки. Пленки из него стопроцентно задерживают влагу. Несмотря на то, что полиэтиленовые пленки так же, как и полипропилен, сжимаются под воздействием тяжести, но при малой толщине, измеряемой сотнями микрон, этот эффект незначителен. При этом полиэтиленовые подложки – самые дешевые. Единственный крупный недостаток – полиэтилен накапливает статическое электричество.

Битумно-пробковая подложка представляет собой двухслойную пленку. Нижний слой – пропитанная битумом крафт-бумага, верхний – пробковая крошка. Битумная пропитка хорошо задерживает влагу, пробковая крошка прекрасно удерживает тепло. Однако у этого типа гидроизоляции есть несколько существенных минусов. Прежде всего, это очень высокая цена. Кроме того, пленка не обладает достаточной гибкостью, что требует дополнительных мер изоляции на стыке подложки и стены.

Хорошие песни

Последовательность работ

Прежде чем приступать к укладке напольного покрытия, необходимо правильно уложить гидроизоляционную подложку. Пол должен быть предварительно выровненным. Если для выравнивания стяжки использовались смеси, содержащие воду, то укладку финишного покрытия следует производить только после полного высыхания пола.

Для проверки влажности основания на ночь укладывают на него лист бумаги, который сверху накрывают куском пленки и фиксируют скотчем. Если наутро лист влажный, высушивание продолжается.

После полного высыхания на основание стелится изоляционный материал с нахлестом 20 см каждой последующей полосы на предыдущую. В местах стыковки со стеной выполняется заход на стену 5 см, который в дальнейшем будет прикрыт плинтусом. Места нахлестов дополнительно проклеиваются строительным скотчем. Следует учесть, что направление укладки пленки перпендикулярно направлению укладки ламината.

Ламинат Berry Alloc

Berry Alloc логотип

Ламинат Berry Alloc — это премиум-класса напольное покрытие, производимое бельгийской компанией BerryAlloc. Бренд известен своими инновациями в производстве ламината, обеспечивающими долговечность, эстетику и простоту укладки. Ламинат Berry Alloc предлагает широкий ассортимент дизайнов, включая имитацию натуральных материалов, таких как дерево и камень, и отличается высокой износостойкостью.

Особенности ламината Berry Alloc:

  • Качество и инновации: Berry Alloc использует передовые технологии, такие как ClickXpress и Hydro+, которые делают укладку проще и повышают влагостойкость покрытия. Эти системы замков обеспечивают быструю и надёжную укладку без использования клея.
  • Износостойкость и долговечность: Ламинат Berry Alloc отличается высокой износостойкостью, что делает его идеальным для помещений с высокой нагрузкой, таких как офисы, коридоры и гостиные.
  • Влагостойкость: Ламинат этой марки обладает улучшенной влагостойкостью благодаря технологии Hydro+ и подходит для укладки в помещениях с повышенной влажностью, таких как кухни и ванные комнаты.
  • Эстетика и разнообразие дизайнов: Продукция Berry Alloc включает в себя богатый выбор декоров, от классических древесных текстур до более экзотичных и современных вариантов. Высокое качество печати и текстуры помогает точно передать натуральные материалы.
  • Экологичность: Ламинат производится с использованием экологически чистых материалов и технологий, что подтверждается различными сертификатами безопасности.

Преимущества:

  • Простота укладки: Система ClickXpress позволяет легко и быстро укладывать ламинат, даже без особого опыта.
  • Влагостойкость: Подходит для использования в помещениях с повышенной влажностью, таких как кухня или ванная.
  • Широкий выбор дизайнов: Ламинат доступен в разнообразных вариантах декоров и оттенков.
  • Износостойкость: Идеален для помещений с интенсивной нагрузкой.
  • Экологичность: Производится с использованием безопасных материалов.

Минусы:

  • Цена: Ламинат Berry Alloc относится к премиум-сегменту, что делает его дороже по сравнению с другими марками.
  • Сложности с восстановлением: Несмотря на свою долговечность, повреждения могут потребовать замены отдельных панелей, что может быть не всегда легко найти в продаже.

В целом, Berry Alloc — это отличный выбор для тех, кто ищет качественный, долговечный и эстетически привлекательный ламинат, готовый выдерживать интенсивное использование в разных типах помещений.

Производитель ламината Berry Alloc входит в крупнейшую международную промышленную группу Beaulieu International Group, со штаб-квартирой в Бельгии.

В 2012 году подразделение Berry Alloc образовалось в результате слияния бельгийского и норвежского заводов по производству ламината.
Несмотря на то, что сегодня эти два предприятия входят в одну группу, каждое из них сохраняет свою индивидуальность.

Бельгийский и норвежский заводы

Бельгийский завод выпускает инновационный качественный ламинат, Норвежский специализируется на производстве высокотехнологичного (HPL), надежного и долговечного ламинированного паркета.
Несмотря на то, что покрытия бельгийского и норвежского производства поставляются в одинаковых фирменных упаковках Berry Alloc, определить страну производства достаточно просто. Норвежские панели оснащены разработанным специалистами компании алюминиевым замком.

Норвежский завод Alloc AS — это крупнейшее производство полного цикла напольных и настенных ламинированных материалов и аксессуаров к ним. Завод был запущен в 1952 году в городе Лингдал губернии Вест-Агдер на юге страны.

Завод BerryAlloc
Норвежский завод BerryAlloc

В 1996 году начато производство эксклюзивного ламината с алюминиевым замком. До сих пор ни один из конкурирующих производителей не выпускает напольные покрытия с таким типом замка.
Сегодня завод Alloc AS производит более 3 млн. кв. м. напольных покрытий, в том числе высокотехнологичный ламинат 34 класса по технологии высокого давления HPL.

Бельгийский завод компании Berry Alloc начал производство ламинированных покрытий в 1998 году. Завод расположен в бельгийском городке Менен. Производство позиционируется, как абсолютно безвредное для окружающей среды. В год завод поставляет на рынок 20 млн. кв. м. продукции.
Производство включает в себя:

  • три линии для прессования материалов;
  • пять линий резки и отделки панелей;
  • одна линия для подготовки подложки;
  • четыре линии обработки фасок;
  • четыре линии упаковки готовой продукции.

Процесс производства

Berry Alloc производит панели разной длины и ширины. Ламинат используется не только для спален и гостиных, но и для таких сложных, с точки зрения воздействия среды помещений, как кухни и ванные комнаты. Выпускаются и материалы промышленного класса для ресторанов, гостиниц и мегамоллов. Дизайн продукции представляет широчайшую линейку от традиционных до суперсовременных фактур и расцветок.

Технологические этапы:

  1. Первым этапом является подготовка и отбраковка сырья (бумаги и древесины).
  2. На втором этапе, в процессе нагрева и прессования декоративная бумага верхнего слоя дважды пропитывается меламиновыми смолами и специальными компонентами для улучшения соединения с другими слоями. Затем подготовленная декоративная бумага совмещается с верхним защитным слоем, основной плитой HDF, и нижним балансирующим слоем. Этот «сэндвич» подаётся в пресс, где в условиях высокого давления и температуры, происходит надёжное сплавление слоёв по технологии DPL .
  3. В течение четырёх-пяти дней листы ламината хранятся при комнатной температуре для стабилизации. После этого они разрезаются на доски и ещё два дня хранятся на складе.
  4. Панели поступают в линию нарезки и конечной обработки. Замки нарезаются высокоточным лазерным станком, что исключает брак при соединении ламелей.

Завершающим этапом является упаковка в картонную тару, куда вкладывается инструкция по сборке ламината.

Замки Berry Alloc

Одно из конкурентных преимуществ компании – инновационные замковые системы ламинатных панелей. Для достижения наиболее прочного соединения ламелей, были разработаны различные виды замков: алюминиевые, фибровые, замковые системы с демпфером и разновидности этих механизмов.

Замок Berry Alloc
Инновационный алюминиевый замок

«Визитной карточкой» Berry Alloc является алюминиевый замок или «Aluminium Locking». На сегодняшний день это наиболее прочное устройство для соединения ламината – панели, собранные с алюминиевым замком выдерживают усилие на разрыв более тонны на квадратный метр. Кроме того, износ в месте соединения минимален, что многократно увеличивает срок эксплуатации ламинированного пола.

Еще одно важное достоинство алюминиевых замковых систем – высокая технологичность сборки. Собрать и разобрать ламинированное покрытие с такими креплениями может даже новичок. Алюминиевыми замками комплектуется ламинат 34 класса с пожизненной гарантией в жилых помещениях и десятилетней – в коммерческих.

Фибровые замки Berry Alloc с демпфером также отличаются высокими прочностными качествами, выдерживая усилие на разрыв более 850 кг/кв. м. Такими замками комплектуется ламинат 33 класса. Демпфер — специальный гибкий фиксатор, встроенный в короткую часть доски, сделан из упругого пластика, что повышает упругость всего пола в целом. Гарантия для этого покрытия – 10 лет в жилых помещениях.

Структура ламинатной панели

Верхний слой ламели производства Berry Alloc выпускается в двух основных разновидностях:

  • HPL;
  • DPL.

Ламинат изготовленный по технологии HPL (High Pressure laminate), прессуется в условиях очень высокого давления (2.5 млн кг) при температуре 140 С с применением меламиновых смол. В результате смола глубоко проникает в крафт-картон, специальную бумагу – пергамин и декоративную бумагу. Верхний слой ламината прессуется отдельно и лишь после это8го соединяется с основной плитой и балансирующим слоем.

Такой материал отличается высокой влагостойкостью, хорошими прочностными качествами. Он достаточно устойчив к истиранию и стоек к возгоранию. Поверхность легко очищается и стерилизуется.

Хорошие песни

DPL (Direct Pressure laminate) – более бюджетная технология. Верхний слой прессуется одновременно с основной плитой и нижним слоем. Несмотря на более низкие, по сравнению с HPL эксплуатационные качества, обладает достаточной прочностью и долговечностью, прежде всего при использовании в жилых помещениях. Пропитанный меламином, верхний слой ламината устойчив к истиранию, а также различным химикатам, воздействию солнечного излучения. Кроме того, покрытие не накапливает статическое электричество.

Основные структурные элементы панели:

  • декоративная бумага, пропитанная меламином;
  • крафт-картон;
  • плита HDF;
  • алюминиевый или фибровый замок;
  • подложка.

Декоративная бумага — это по существу, фотобумага с изображением того или иного природного либо фантазийного дизайна. Именно она определяет внешний вид и фактуру покрытия пола. Узор на бумаге может имитировать текстуру разнообразных пород деревьев или структуру камня. При прессовании декоративная бумага сплавляется с пергамином и крафт — картоном и образует верхний слой панели.

Крафт-картон состоит из целлюлозных волокон, преимущественно хвойных пород деревьев. Такие волокна прочны и устойчивы к влаге. Это позволяет использовать крафт-картон, как для верхнего, так и для нижнего слоя ламината.

Древесно-волокнистая плита HDF, выполненная по технологии повышенной влагостойкости «Aqua Resist» обладает большой плотностью (около 950 кг/куб. м), что позволяет плите выдерживать высокие механические нагрузки.

Алюминиевые или фибровые замковые системы выдерживают значительные усилия на разрыв от 850 до 1200 кг, не разбухают от действия влаги, не повреждаются при длительной эксплуатации и допускают многочисленные циклы сборки-разборки ламинированных полов.

Подложка изготовлена с применением инновационной системы шумопоглощения «Silent System» Использование поливинилхлоридного слоя позволяет до 50% снизить шум в помещениях и делает использование полов более комфортным.

Шумоизолирующая подложка
Шумоизолирующая подложка панели

Особенности различных классов

Ламинат 32 класса – это материал, изготовленный по технологии DPL. Верхний слой толщиной 0,2 мм состоит из пропитанных смолами и армированных оксидом алюминия декоративной бумаги и пергамина. Ниже находятся плита HDF, слой крафт-картона и шумоизолирующая подложка из ПВХ.

Панели 33 класса произведены методом высокого давления HPL. Верхний слой существенно толще – 0,4 мм. Нижний стабилизирующий слой состоит из двух слоев крафт-картона, а не из одного, как у 32 класса.

34 класс – это ламинат высокого давления, с мощным верхним слоем, толщиной 0,6 мм. Износостойкость материала такова, что производитель даёт на него пожизненную гарантию при эксплуатации в жилых помещениях. Но основное предназначение ламината 34 класса – использование в коммерческих помещениях с высокой проходимостью.

Инструкция по монтажу ламинированного покрытия

Оптимальные условия для укладки ламината Berry Alloc в помещении: температурный режим от 18 до 23 градусов, влажность в пределах 40-60 %. Перед началом работ упаковки с панелями необходимо выдержать в помещении, где будут укладываться полы, не менее 2 суток. Это позволит материалу приспособиться к климатическим условиям и избежать в дальнейшем проблем, связанных с изменением геометрических размеров панелей после укладки.

Упаковки должны быть размещены нераспечатанными, уложенными в виде колодца в центре помещения. Если пол представляет собой бетонную стяжку, то перед выкладкой ламелей, нужно расстелить плёнку для гидроизоляции.

Категорически запрещено:

  • держать открытые упаковки в неприспособленных помещениях;
  • использовать ламинат в местах с высокой влажностью;
  • крепить панели без гидроизолирующей плёнки;
  • укладывать ламели на ковролин, войлок;
  • настилать пол без устройства температурных зазоров;
  • накрывать уложенный ламинат гидропленкой.

Перед укладкой необходимо выровнять основание. Максимальный перепад по высоте не должен превышать 2 мм на каждые 2 м длины, а уклон не может быть более 2°.

Необходимый набор инструментов:

  • измерительные инструменты: линейка, угольник, уровень, карандаш;
  • защитные очки;
  • пила;
  • монтажный набор, включающий клинья для устройства температурного отступа от стены, скобу и брусок для подбивки ламелей и стягивания последнего ряда.

Ламинат можно укладывать на бетонное основание, фанеру или дощатый пол, линолеум.

Перед монтажом необходимо убрать все неровности, удалить пыль и мусор при помощи пылесоса. При укладке на бетонную стяжку используется гидроизолирующая полиэтиленовая пленка толщиной не менее 0,2 мм. Пленка расстилается из того же угла, откуда будет укладываться ламинат. На стены делается напуск 3-4 см, который на финальном этапе будет скрыт плинтусом.

Если подложка состоит из нескольких листов, то они укладываются внахлест с перекрытием не менее 20 см. Места соединения проклеиваются скотчем.
Перед началом укладки необходимо отсмотреть все панели на наличие повреждений.

Последовательность действий при укладке ламината:

  1. Необходимо измерить ширину комнаты и разделить на ширину доски, чтобы узнать, сколько потребуется рядов ламината. Надо учесть, что ламели, в большинстве случаев, располагают параллельно направлению лучей дневного света.
  2. Если в результате деления получается дробная часть, то она умножается на ширину ламели в миллиметрах (193 мм). Таким образом, получается ширина последнего ряда. От полученного размера нужно вычесть еще 16-20 мм – удвоенную величину температурных зазоров.
  3. Если последний ряд окажется слишком узким, можно срезать часть ширины первого ряда, таки образом, чтобы первый и последний ряды оказались одинаковой ширины.

Большие или длинные помещения следует делить на несколько секций. Секции отделяются друг от друга температурными зазорами не менее 6-10 мм и соединительными элементами. Также температурные зазоры необходимы в любом месте, где ламинат смыкается с неподвижным элементом.

Ламинат BarryAlloc - разнообразие
Разнообразие покрытий от BerryAlloc

Начинать монтаж следует из левого угла помещения, укладывая панели алюминиевым замком внутрь комнаты. Укладка выполняется слева направо. Доска оснащена замками по двум сторонам: короткой и длинной.

При монтаже последующая панель наклоняется под углом к предыдущей и паз вставляется в шпунт уложенной ламели. Затем вставляемая доска подталкивается вперед, с одновременным нажимом сверху. После соединения последующая ламель опускается горизонтально.

Резка панелей может производиться как электропилой, так и обычной ножовкой с мелкими зубьями. В первом случае ламель поворачивается декоративной стороной вниз, во втором – декоративной стороной вверх. Распил в обоих случаях начинается с алюминиевого замка. При пилении ручной пилой зубья должны быть направлены параллельно поверхности пола.